铸造感应体的3D打印模板
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“Mosinductor”项目
Mosinductor 公司致力于解决感应加热的大多数工业问题。 特别是，公司的专家为弯管制造、纵向焊管生产、机械工程和机床制造零件的热处理、任何金属和合金的熔化开发“交钥匙”技术解决方案。
为什么选择 3D 打印
对于这个项目，有必要在尽可能短的时间内（10-15 天）制作混凝土模板，并保持在预算范围内。 用金属熔炼模具是一个相当昂贵的过程，以及用塑料铸造模具。 在评估了替代方案后，决定尝试 3D 打印，因为性价比是最佳的。
工作流程
制造过程从根据现有图纸对形状进行建模开始。 建造了三个模型，然后将它们定稿，使结构变得可折叠：为模板的内部添加了一个锁，并在顶部添加了一个把手。
该表格是在打印机上制作的：Prism PRO V2、Designer PRO 250 和 PICASO 3D Designer。
标志
在表格的内部，Mosinduktor 和 Studia3D，在零件离开混凝土后仍会保留。
打印总共耗时4天
第 2 和第 3 部分是在工业打印机上打印的，因为它们必须是整体式的并且占据相当大的空间。 其余部分在 Designer PRO 250 和 PICASO 3D Designer 上切割和打印。 第 1 部分被切成 13 个部分，第 5 部分被切成 16 个部分。 剩下的（4号、6号、7号、8号）被切成4份。
接下来 - 粘合和贴胶带以确保准确性，然后 - 对齐凹槽。 胶水干燥后，所有深接缝都用 3D 笔覆盖并打磨（用砂纸和手钻）以达到完美状态。 总的来说，后处理大约需要 2-3 天。
